發布信息精力:2024-11-07
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1. uv墨水中非常干燥劑參加量及色粉
干躁劑攝入量大時,干躁車速快,印刷印刷油墨粘度不斷提高,印刷印刷油墨顆粒狀變粗,版塊空缺部份的感脂性提高,易糊版。如此應減輕潤版液pH值減少 糊版,但要重視攝入量,減少產生惡性瘤循環往復。
各種膠印吸塑油因顏料粉、油類、粘度、游動性、耐酸膠泥性等類型的各種,對潤版液pH值特殊要求各種,通常情況無規律是黃>青>黑>品紅,淺色系膠印吸塑油>淺色膠印吸塑油。
2. 紙頁的表面層難度和pH值
印廠材質酥松的原紙時,鑒于噴墨墨水黏性高,原紙掉粉、掉毛加重,加入了印版的磨花而易起臟,此時,應酌情調低潤版液pH值,以補給親水有機物鹽層和清理油臟。印廠外壁構造高的原紙,非常是印材料紙時,要提升pH值,可以預防發黃而作用車輛質量。咸性潤版液只適當新聞新聞紙的印廠。
3. 圖文并茂構造與墨層重量
以逐戶、輪廓紋理、一段內容相結合的印版,墨層厚、載墨量大、鋪展較為嚴重的,應調低潤版液的pH值;以文圖相結合的網目調版,應提高了潤版液的pH值。我們對逐戶、輪廓紋理、一段內容、門店具有的印版,pH值的快速設置要重要于空缺和文圖方面的可靠。
4. 產線溫度因素
濕度高,印刷油墨運動粘度上升,傳播性大,并且會溶解出越來越多的徘徊油脂酸,創新易上臟糊版。流平劑批發廠家——深圳青田提案,應適度加快潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下,潤版液pH值也應適當提高。
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