印上版壓差消極怠工：柔印機的印上版壓差是調高噴墨墨水傳接量和移轉特效的很重要重要因素。若果印上版壓差不可以的的適，噴墨墨水就得以移轉到被印物料漆層，導致的移轉不當的故障。

包裝打印極限高速度過快：包裝打印極限高速度過快會引發柔印噴墨墨水在分層區存留日子過短，出現噴墨墨水轉回惡意。

吸塑油稠度過低或過高：吸塑油的稠度就直接危害其在噴涂的時候中的變動視覺效果。比如吸塑油的稠度過低，會有吸塑油很容易泛膜和不會輕易變動的問題。而吸塑油的稠度過高，則會使得吸塑油在過渡期區的分子運動性不佳，有吸塑油變動不恰當的。

uv噴墨墨水疏散型性不利：柔印uv噴墨墨水中的顏料涂料和選中劑假設疏散型不均衡，可能可能會導致uv噴墨墨水吸咐性能差，不易轉變的大問題。

印版重量方面：印版的重量也會對柔印吸塑油的轉換成果所產生損害到。印版的面重量、凹版深入、洛氏硬度等都會損害到吸塑油的轉換成果。

噴涂食材接觸面類別間題：柔印uv墨水的更改目的好還與噴涂食材的接觸面類別業內。一旦噴涂食材接觸面吸濕性較為強烈，會促使uv墨水在接觸面分散，影響到uv墨水的更改目的好。

噴墨墨水配方公式法故障：柔印噴墨墨水的配方公式法也是影響力力更改功效的比較重要原則。噴墨墨水中“添加的樹脂膠、就稀釋劑、插入劑等材料的選定 和比例圖的合理化性一定會影響力力柔印噴墨墨水的更改功效。

針對于柔印吸塑油轉意不到位的毛病，也可以通過接下來辦法：

進行調節噴墨墨水成分：選擇合適的的基料、色粉和加劑，調優噴墨墨水的流入性、支承性和變更能，以挺高變更率。

校準uv墨水印上參數指標值：有效有效控制uv墨水印上高速度、uv墨水印上心理壓力和uv墨水印上工作溫度等參數指標值，做到uv墨水與uv墨水印上原材料左右的加以交往，的提升uv墨水的更換率。

建議選用好的印版：只能根據數碼打印版品的想要，挑選更適合的印版性質、硬度標準和凹版深層等參數值，以上升uv油墨的轉意率和數碼打印版品的產品。

進行適當的進行進行設計印刷建筑產品：進行進行設計印刷建筑產品的表層進行處理、木頭材質和安全性能都應該不良影響噴墨墨水的更改率，進行安全性能不穩、表層豎直的進行進行設計印刷建筑產品，應該延長噴墨墨水的更改率。

做到位維持新車保養：每季度清理進行印刷生產機和變更印版，提高生產機和印版的衛生和平展度，就能夠能夠極大減少膠印油墨轉意惡意的癥狀。

新增干熱產品：在柔印期間中，新增干熱產品也可以更快干熱吸塑油，少吸塑油的用戶粘度，才能的提升吸塑油的轉變率。

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