溶于度隨溫度大大減少而降低了大約很小的物資，當組成部分相轉移催化劑減壓蒸餾后再放涼而晶體。有的人觀點包裝箱柔印圖文制作的晶化即是重晶體，柔印墨膜管理體制相轉移催化劑減壓蒸餾后再放涼所成型的，也稱再晶體。特別吸塑油晶化原因該怎樣搞定呢？追著膠印油墨抗氧劑廠家代理商—南京青田在一塊來一下吧！

1、用有較多液體的快干型噴墨墨水罩印，選用的液體能溶解和軟化劑下方第一層的噴墨墨水膜層。

2、熟練掌握套印周期，在前相映柔印后需盡能夠快地柔印其二道色。

3、在uv油墨添加入一點減慢非常干燥的助聚劑或慢干材料。

4、在包裝箱印廠裝潢的蝴蝶圖案結構設計上可選取其他的可以套印的基色。

5、在uv墨水材料配方里應少使用鈷類變干劑。

6、可按照非常空氣干燥快的合成圖片環氧樹脂型連結料，以削減吸塑油中非常空氣干燥劑的水量。

7、促進第2色墨的銜接力，其目地便是損壞已晶化的墨膜。

8、在刷膠印油墨內加入有機的稀釋劑以熔化分解性已晶化的墨膜層。也是刷操作的工經常用的方式方法產品之一，但晶化的墨膜層已然偏重于體網狀架構架構的通暢墨膜層不方便被熔化分解性，很多有效期果不佳。

9、在設計印刷廠uv墨水中放堿或透明皂來減弱正負，使較簡單設計印刷廠上，但以前雖似印到了，而干后卻支承不牢又極簡單刮掉。

綜觀不低于辦理的方法及怎樣預防政策，就可以要確保包裝箱刷圖案與文字產品質量的是刷時應熟練掌握噴墨墨水的干燥的度，以沒辦法噴墨墨水破乳干過分就展開印第二種道色為佳。

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